轉速 | 5300r/min | 總功率 | 0.8kw |
最大相對離心力 | 5010xg | 電源 | Ac220V 50Hz 5A |
最大容量 | 4×250ml | 整機噪聲 | <65dB(A) |
轉速精度 | ±30r/min | 重量 | 40kg |
溫度設定范圍 | 常溫 | 溫控精度 | ----- |
最短升/降速時間 | 30/28s | 門鎖類型 | 電子門鎖 |
定時范圍 | 0~99min(LED) 1s~99min59s(LCD) | 離心腔直徑 | 380mm |
電機 | 直流變頻電機 | 顯示屏 | 液晶/數碼屏 |
記憶功能 | 有 | 腔內相對溫度 | 常溫+5℃ |
轉子識別 | ------ | 驅動方式 | 直接驅動 |
外形尺寸 | 560×470×380mm(L×W×H) | 外包裝尺寸 | 610×515×420mm(木) 735×555×430mm(紙) |
轉子 Rotor | 管架bracket | 轉速 Max.speed | 最大相對離心力 Max.RCF | 容量 Capacity | 試管尺寸 Tube | 試管類型 Tube type |
1號水平轉子 | | 5300 | 5010 | 4×50ml | φ35×101-130 | G |
φ30×100-120 | PP圓底、尖底 | |||||
5300 | 5010 | 4×100ml | φ37×124 | PP | ||
2號水平轉子 | 1 | 4200 | 3100 | 8×50ml | φ30×100-120 | PP圓底、尖底 |
2 | 4200 | 3100 | 8×100ml | φ37×124 | PP | |
3 | 4200 | 3100 | 32×15ml | φ17×100-120 | G、PP、尿沉渣管 | |
10ml適配器 | φ15×100 | 真空采血管/G | ||||
7ml適配器 | φ13×100 | |||||
4 | 4200 | 3100 | 72×5ml | φ13×70 | 真空采血管/G | |
64×5ml/7ml | φ13×70-100 | |||||
5 | 4200 | 3100 | 4×12×7/10ml | φ13×70-100 | 真空采血管/G | |
3號 酶標轉子 | | 4000 | 2200 | 2×2×96孔 | | PP |
4號水平轉子 | | 4200 | 3550 | 4×250ml | φ62×124 | 250ml平底離心瓶 |
4×7×10ml適配器 | φ16×100 | G | ||||
4×10×7ml適配器 | φ13-φ14×100 | 真空采血管/G |
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6、使用壽命可達30-50年。管徑:DN15--DN600,用途:集中供熱管
SCS- F 汽車衡
金屬拉力試驗機HYtestV7.0通用型試驗機專業測控軟件采用9國語言編寫支持任意語言界面和(N, kN, Lb, kP g,kg,Ton )單位切換功能,可滿足CB、JG、JT、YB、QB、YD、YY、QC、SY、SL、BB、HG、ISO、JIS、ASTM、DIN、等國際標準和行業標準的技術要求并支持Windosxp,Win7.
衡水碳纖維布加固,衡水碳纖維板加固,衡水芳綸纖維布加固,粘鋼加固,植筋加固,包鋼加固,學校抗震加固,別墅改造加固、橋梁改造加固、機房改造加固、游泳館改造加固、銀行改造加固、大型商業樓改造加固以及各種懸挑構件改造加固設計施工,業務咨詢林生137-1600-4423 TEL
我司采用日本東麗公司、臺塑集團等世界品牌公司生產的頂級原材料,專業生產碳纖維布,碳纖維板,芳綸纖維布,碳纖維膠,粘鋼膠,灌鋼膠,植筋膠,粘篷膠,灌縫膠等各種建筑用膠, 不斷引用高科技和各種先進工藝設備,締造國內一流的碳纖維布、碳纖維板、芳綸纖維布等高性能纖維材料,不斷地為國內外客戶提供品質優、性能好、工藝上乘、外型美觀的各種產品。
碳纖維布工藝流程及操作要點一.工藝流程可以歸納為: 施工準備→基面處理 →刷抹底膠→粘貼碳纖維布 →表面養護
1. 施工準備:
提前準備好施工所需的機器工具,包括腳手架,砂輪切割機,角磨機,滾刷等,跟據需要加固的梁,板高度搭好腳手架。
2.混凝土表面處理:(1)將混凝土構件表面的殘缺、破損部分清除干凈。(2) 對經過剔鑿、清理和露筋的構件殘缺部分,進行修補、復原。(3) 打磨:將構件表面凸出部分(混凝土構件交接部位,模板的接槎等)打磨平整,修復后的構件表面盡量平順。
3.涂刷底膠
將配好的底膠(粘結劑),用滾筒均勻涂刷于需要粘結的砼表面。
4.粘貼碳纖維 粘貼碳纖維材料之前,首先應確認粘貼表面干燥。碳纖維縱向接頭必須搭接20cm以上。該部位應多涂樹脂,碳纖維橫向不需要搭接。其施工工藝要點如下:1.粘貼樹脂的主劑和固化劑應按規定的比例稱量準確,裝入容器,用攪拌器攪拌均勻。一次調和量應以在可使用時間內用完為準。2.涂刷底膠: 把按比例充分攪拌調制后的底膠,均勻涂在混凝土表面。
3.粘貼碳纖維:按設計要求的尺寸裁剪碳纖維,將裁剪好的碳纖維敷設在涂好粘結膠的基礎上,并用滾筒或刮板沿碳纖維纖維方向多次滾壓使粘結膠充分浸透纖維中。
4.粘貼時,在碳纖維和樹脂之間盡量不要有空氣。可用工具沿著纖維方向在碳纖維材料上滾壓多次。
5. 養護粘貼碳纖維材料后,需自然養護1-2小時達到初期固化,應保證固化期間不受外界干擾和碰撞。
ZP-BUS640平衡罩式液位變送器,敏感器件安裝在中繼箱下端,投入部件為平衡罩,兩者之間由導氣管(導壓)相連,液柱的壓力通過空氣的傳導間接地由導氣管傳遞給敏感部件,這樣就避免敏感部器件被介質的直接接觸。不僅適用于普通水的測量,還適用于高溫、粘稠、腐蝕等介質特殊場合的液位測量。廣泛適用于化工、冶金、電站、水利、城市供水和工業廢水等領域。 主要技術參數 量程:0~1~30m 測量介質:各類水、重輕油、原油、酸堿等各類腐蝕性液體 精度:0.25%F·S;0.5%F·S(一般為0.5%FS) H—待測液面高度,單位m Po—液面上的壓強,單位kPa 若傳感器背面腔與液面上部連通,則Po為零,所以H 約等于0.102P/p,變送器把感受到的壓力信號轉換成電信號,此信號與液面高度成正比。 輸出:4~20mADC 溫度:環境溫度0~60℃,介質溫度0~250℃ 電源:24VDC 防塵防潮:全天候 防爆級別:EXia ⅡCT5 指示表頭:100%指針表頭或31/2位液晶顯示(用戶訂貨時須另指明) 平衡罩式液位變送器的工作原理 當把變送器的平衡罩式投入到液體中某一位置時,傳感器經過導氣管受到的壓力為:P=9.807pH+Po 其中P—傳感器感受到的壓強,單位kPa P—液位密度,單位g/cm3 注意:被測液體的容器須通大氣,即是開放式的,不能密閉,否則測量結果無意義。 |
產品相關關鍵字: 液位變送器 平衡罩式液位計 液位計 |
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一、自力式流量平衡閥產品特點及用途:ZLF-16型自力式平衡閥,是一種利用介質自身的壓力變化進行自我控制而保持流經該被控系統流量不變的閥門,并具有流量指示,調節方便,適用于供熱空調等非腐蝕性介質的流量控制。運行前一次調節,即可使系統流量自動恒定在要求的設定值。
二、自力式流量平衡閥主要技術參數:
型號 | 公稱壓力 | 殼體試驗壓力 | 使用介質 | 介質溫度 |
ZLF-16 | 1.6MPa | 2.4MPa | 水、油等非腐蝕性液體 | 0~100℃ |
三、自力式流量平衡閥主要外型尺寸(法蘭連接PN.1.6MPA按JB/T79-94標準)
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 備注 |
L | 110 | 110 | 115 | 160 | 200 | 215 | 230 | 275 | 290 | 310 | 350 | 430 | 520 | 635 | 670 | DN15~25為螺紋連接 |
H1 | 72 | 72 | 81 | 108 | 138 | 138 | 143 | 170 | 193 | 208 | 254 | 289 | 325 | 357 | 372 | |
H2 | 70 | 70 | 74 | 91 | 147 | 147 | 154 | 189 | 211 | 227 | 260 | 303 | 367 | 430 | 495 | |
流量控制范圍m3/h | 0.1~1 | 0.1~1.5 | 0.2~2 | 0.5~4 | 1~6 | 2~10 | 3~15 | 5~25 | 10~35 | 15~50 | 30~80 | 40~180 | 100~300 | 150~1500 | 200~700 |
ZPD型臥式自平衡離心泵概述:ZPD型泵系臥式、多級、單吸離心泵,用于輸送不含固體顆粒、溫度低于80℃的清水或物理化學性質類似于清水的液體。適用于礦山、工廠和城市給排水工程之用。供輸送固體顆粒不大于2%(粒度小于1mm),介質固體濃度小于5%wt。溫度≤105℃的清水或物理化學性質類似于清水的其它液體之用液體之用。也可通過改變泵的材質(或泵過流部件的材質)、密封形式和增加冷卻系統用于輸送溫度≤210℃熱水、油類、腐蝕性或含磨料的介質等。
ZPD型臥式自平衡離心泵參數范圍:流量:10~850m3/s揚程:70~1800m
ZPD型臥式自平衡離心泵型號說明:ZPD150-30*8JAZP:自平衡D:單吸多級離心清水泵150:流量(m3/s)30:泵單級揚程(m)8:泵級數J:機械密封(不注則為填料密封)A:葉輪次切割
ZPD型臥式自平衡離心泵工作原理:泵軸在電動機的帶動下旋轉,對液體作功,使其能量增加,從而使需要數量的液體由吸入池經由泵的進水段、正葉輪、正導葉、中段、出水段的水平出水口、過渡管、次級進水段、反葉輪、反導葉、出水段的垂直出水口后,將液體源源不斷的送出。
ZPD型臥式自平衡離心泵結構形式:ZPD型泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。主要有:進水段、中段、出水段、次級進水段、正導葉、反導葉、正葉輪、反葉輪、軸、節流、減壓裝置、擋套、軸承體、過渡管等零件組成;中段由高強度的穿杠螺栓和進出水段聯接,泵的進水段、中段、出水段之間的密封面均采用二硫化鉬潤滑脂金屬面硬密封;轉子由裝在軸上的正葉輪、節流減壓裝置、反葉輪、軸套、軸承擋套等零件組成;軸承采用“固-游式”干油潤滑結構,驅動端采用圓柱滾子軸承,末端采用角接觸球軸承;泵的工作室由進水段、中段、出水段、次級進水段、正導葉、反導葉、過渡管等組成;轉子部分與固定部分之間裝有密封環、導葉套等進行密封,當密封環和導葉套的磨損程度已影響泵的工作性能時應及時予以更換;軸的密封形式有機械密封和填料密封兩種。泵采用填料密封時,填料環的位置安放要正確,填料的松緊程度必須適當,以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封腔內,腔內要通入一定壓力的水,起水封、水冷及水潤滑作用。在軸封處裝有可更換的軸套,以保護泵軸;泵可以在不拆卸進、出口管路的情況下更換軸承、密封。
ZPD型臥式自平衡離心泵技術性:泵采用對稱布置,可基本消除軸向力,殘余軸向力由一對背對背的角接觸球軸承承受。由于無平衡裝置,即無平衡盤的園盤摩擦損失又無平衡回流損失,所以泵效率比同類別多級泵提高5-14%,由于無平衡裝置,解決因平衡裝置失效而導致泵平衡盤和平衡盤座的磨損或轉子咬死等各種故障,大大延長泵的使用壽命。 安全的泵體密封設計。根據不同的壓力及結構,泵體采用金屬面對金屬面的硬密封和金屬纏繞墊或O型圈密封。 獨特的結構強度設計。允許泵的單級揚程達1.5Mpa (150m),出口壓力可達18Mpa(總揚程1800m),并且使軸承和轉子組成的芯包部件不受溫度變化的影響,具有的抗熱沖擊性能。 采用集裝式機械密封時因無軸向竄動,克服了老型多級泵軸向竄動時機械密封動靜環磨面因接觸不良而失效。在實際運行中,做到了滴水不漏。
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