WE-300B型液壓萬能試驗機（冀路試儀）一、概述:本試驗機采用液壓加荷、操作方便、精度，可用于金屬材料在靜力作用下做拉伸、壓縮或彎曲試驗，亦可做混凝土、磚、石等建筑材料的試驗及構建試驗，并備有冷彎附件，兼做減數(shù)材料的試驗。本試驗機適用于科研機關，基本建設單位、冶金和機械制造廠以及大專院校的實驗室之需要。為了式樣在斷裂時，所產(chǎn)生的強烈震動不致影響測力精度，該機分為主機和測力計兩部分。由于該機的工作油缸設置在主機的底部，主機高度適中，則更有利于進行壓縮，拉伸試驗，如配以各種附件，該機可擴大使用范圍，進行多種工藝試驗。二、主要技術參數(shù):最大試驗力 300 :工作活塞直徑×行程（mm） ∮140×150 :試驗機的示值精度 1級 :工作臺上升速度（min/min） 0-140 :拉伸夾頭間最大距離（計活塞行程） 650 :移動橫梁升降速度（min/min） 240 :兩絲杠間距離（mm） 430 :油泵電動機功率（KW） 0.75 :扁試樣夾持厚度（mm） 0-15 :移動橫梁升降電動機功率（KW） 0.55 :扁試樣夾持的最達寬度（mm） 58 :液壓夾頭裝置 無 :圓試樣夾持直徑（mm） ∮10-∮32 :拉伸鉗口形式 開口 :上下壓板間最大距離（mm） 550 :試驗機外姓尺寸（長×寬×高） : 上下壓板尺寸（mm） ∮120 :主機（不計行程）（mm） 850×580×2150 :彎曲試驗時兩支點間距離（mm） 30-300 :測力計（mm） 1010×685×1490 :彎曲試驗時值滾最大寬度（mm） 140 :凈重:主機、測力計、附件（KG） 1200:450:60 :彎曲試驗最大高度（mm） 100 :裝箱重量:主機、測力計（含附件）（KG） 1320:580 :同時供應土工儀器，混凝土儀器，水泥儀器，瀝青儀器，并為你組建各種實驗室。http://www.yq88.cn 0317-4639079 QQ:502238017 http://shop34302180.taobao.com
滄州冀路試驗儀器有限公司 公司注冊號：130929000004708稅務注冊號：130929670328339法人代碼號：67032833-9
設備名稱
屏顯液壓萬能試驗機
設備型號
WEW-100B/WEW-300B/WEW-600B/WEW-1000B
功能介紹
WEW系列設備為經(jīng)濟型現(xiàn)場檢測設備，操作簡單、使用方便、直觀明了。該試驗機采用油缸下置式結構，調整試驗空間的動力、傳動裝置安裝在試驗機底部，傳動更平穩(wěn)。一體化油源設計，使整機結構更加緊湊，減少占地空間，手動操作，自主式試驗方法選擇。主要用于金屬和非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等力學性能測試，增加輔具可完成其他材料的力學性能檢測，屬于多功能萬能試驗機。
⒈ 手動控制、液壓加荷。
⒉ 數(shù)顯系統(tǒng)可同時顯示試驗力、變形、位移、曲線，全數(shù)字化調整數(shù)據(jù)的度；微機同步顯示試驗力、變形、位移、曲線等，微機可進行數(shù)據(jù)處理、分析、打印報告，并可再次數(shù)據(jù)查詢、調用、分析，并可免費網(wǎng)上升級更新下載軟件。
⒊ 采用以專用數(shù)據(jù)處理軟件，液晶與微機同步顯示曲線（數(shù)據(jù)處理點包括最大力點，屈服點、斷后伸長率，斷面收縮率等）。可用于各種金屬材料、非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等力學性能試驗。
技術參數(shù)
型號 WEW-100B WEW-300B WEW-600B WEW-1000B
最大試驗力（kN） 100 300 600 1000
試驗力分檔 不分檔或者等效四檔
試驗力度 每檔滿量程起示值優(yōu)于±1%
變形測量度 優(yōu)于±0.5%
拉伸鉗口最大間距（包括活塞行程） 500mm 500mm 550mm 700 mm
扁試樣夾持厚度（mm） 0～15 0～15 0～30 0～40
圓試樣夾持直徑（mm） Ф6～Ф26 Ф13～Ф40 Ф13～Ф40 Ф13～Ф60
壓縮空間距離（mm） 0～380 0～380 0～380 0～450
工作活塞行程（mm） 150mm 150mm 200㎜ 250mm
上下壓板尺寸 Ф160 Ф160 Ф160 204㎜*204㎜
彎曲試驗支輥間距 450 450 450 600
拉壓空間兩支柱間距 ≥450mm ≥450mm ≥450mm ≥700mm
臺板最大上升速度 ≥79mm/min
試驗空間調整速度: 約150 mm/min
加持方式 液壓加緊
售后服務:
1. 一年保修，終身服務；
2. 免費調試、培訓；
3. 免費為用戶升級試驗軟件；
4. 4小時內為用戶提供售后服務方案；
培訓內容：
1、 相關人員達到熟練操作設備的能力（含設備及夾具的調整）；
2. 相關人員達到熟練處理設備故障的能力；
3. 設備的維修及日常保養(yǎng)工作的培訓；
4. 設備常見故障及特殊故障的排除的培訓。