型 號 | 裝料 重量 | 裝料 粒度 | 出料粒度 | 粉碎時間 | 功 率 | 轉(zhuǎn) 速 | 電 流 | 重 量 |
GJ-0 | 50克 | <13mm | 80—200目 | 1-5min | 230W | 960 轉(zhuǎn)/分 | 二相 220V | 30kg |
GJ—Ⅰ | 100克 | <13mm | 80—200目 | 1-5min | 1.1KW | 960 轉(zhuǎn)/分 | 三相 380V | 130kg |
GJ—Ⅱ | 200克 | <13mm | 80—200目 | 1-5min | 1.5KW | 960 轉(zhuǎn)/分 | 三相 380V | 150kg |
GJ—Ⅲ | 3×100克 | <13mm | 80—200目 | 1-5min | 1.5KW | 960 轉(zhuǎn)/分 | 三相 380V | 160kg |
啞鈴制樣機的詳細(xì)資料: XJYL啞鈴制樣機性能特點:
啞鈴制樣機適用于將塑料半硬質(zhì)、硬質(zhì)非金屬材料制取為啞鈴形、矩形等標(biāo)準(zhǔn)試樣,將試樣毛坯直接裝入相應(yīng)夾具內(nèi)夾緊,緊貼旋轉(zhuǎn)的銑刀進行銑削成型,切屑由吸塵器吸入。
啞鈴制樣機技術(shù)參數(shù)
1、銑刀轉(zhuǎn)速:2800rpm2、電 源:220V±10 50Hz3、外 形:400mm×400mm×350mm4、重 量:30kg
啞鈴制樣機;
啞鈴制樣機維修;
啞鈴制樣機報價
啞鈴制樣機的詳細(xì)資料: XJYL啞鈴制樣機性能特點:
啞鈴制樣機適用于將塑料半硬質(zhì)、硬質(zhì)非金屬材料制取為啞鈴形、矩形等標(biāo)準(zhǔn)試樣,將試樣毛坯直接裝入相應(yīng)夾具內(nèi)夾緊,緊貼旋轉(zhuǎn)的銑刀進行銑削成型,切屑由吸塵器吸入。
啞鈴制樣機技術(shù)參數(shù)
1、銑刀轉(zhuǎn)速:2800rpm2、電 源:220V±10 50Hz3、外 形:400mm×400mm×350mm4、重 量:30kg
啞鈴制樣機的詳細(xì)資料: XJYL啞鈴制樣機性能特點:
啞鈴制樣機適用于將塑料半硬質(zhì)、硬質(zhì)非金屬材料制取為啞鈴形、矩形等標(biāo)準(zhǔn)試樣,將試樣毛坯直接裝入相應(yīng)夾具內(nèi)夾緊,緊貼旋轉(zhuǎn)的銑刀進行銑削成型,切屑由吸塵器吸入。
啞鈴制樣機技術(shù)參數(shù)
1、銑刀轉(zhuǎn)速:2800rpm2、電 源:220V±10 50Hz3、外 形:400mm×400mm×350mm4、重 量:30kg
ZSY-28型啞鈴制樣機用于制備非金屬材料做拉伸試驗中的啞鈴型試樣,它制樣效率高,所制出的試樣尺寸,并配有切削碎屑吸收裝置?蓾M足GB/T1040《塑料拉伸性能試驗方法》中規(guī)定的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ型啞鈴型試樣,GB8802《硬聚氯乙烯(PVC-U)管材及管材維卡軟化點溫度測定方法》的制樣要求。
二、ZSY-28型啞鈴制樣機技術(shù)參數(shù)
1、試樣總長:≤250mm
2、寬:20~50mm
3、制樣厚度:0~12mm
4、電源電壓:220V
三、 ZSY-28型啞鈴制樣機使用方法
1、 制取試樣毛坯,其尺寸為:
Ⅰ型試樣:總長150±1.0,寬≥22
Ⅱ型試樣:總長115±1.0,寬≥27
維卡試樣:總長≤50±1.0,寬10+0.5
長條試樣:總長≤250±1.0,寬=要求尺寸+大于2mm的加工量
2、 試樣毛坯的裝卡
Ⅰ、Ⅱ型及長條試樣毛坯直接裝入相應(yīng)夾具內(nèi)夾緊,夾緊力不可過大,避免夾具體變形,只要能將試樣毛坯夾住即可,另外各面應(yīng)盡量對稱,以使加工量均勻。
維卡試樣毛坯按下述方法裝卡:
當(dāng)管材壁厚>6mm,≤8mm時,按圖一所示裝卡部位夾緊。
當(dāng)管材壁厚>8mm時,按圖二所示裝卡部位夾緊,此時試樣伸出夾具的量H應(yīng)小于5mm,一次裝卡加工完后,松開夾具將試樣按箭頭方向推出<5mm的一段,夾緊后再繼續(xù)加工,直到壁厚<8mm時再按圖一所示裝卡部位夾緊后進行后一次加工。
按上述方法制取的試樣壁厚為4mm.
3、 試樣的加工
3.1 接通電源,轉(zhuǎn)動電源開關(guān),使刀具軸轉(zhuǎn)起來,從頂部向下觀察時刀具軸應(yīng)逆時針轉(zhuǎn)動。同時觀察刀具安裝是否正確,即刀刃的方向應(yīng)與回轉(zhuǎn)方向相一致。
3.2 Ⅰ、Ⅱ型試樣的加工是將裝好試樣毛坯的夾具向刀具方向靠近,以手工送進方式進行加工,并注意夾具要與刀具上、下的定位軸承外圓貼緊。一面加工完后,將夾具轉(zhuǎn)180°再加工另一面,即可完成加工。
3.3 維卡試樣的加工與上述相似,只是加工中夾具不需轉(zhuǎn)180°,只在一面加工即可完成。
3.4 長條試樣的加工,先松開緊固螺釘,左右移動定位板的位置,根據(jù)被加工試樣的寬度,調(diào)整尺寸L值
L=1/2試樣寬度+9
尺寸L調(diào)整好后,將定位板緊固,即可進行加工,加工中夾具要與定位板緊密貼緊送進夾具進行加工,一面加工好后,將夾具轉(zhuǎn)180°再加工另一面即可完成制備工作。如加工短試樣時,為避免夾具變形,可多個試樣同時加工或在夾緊后的空余處加一同樣厚度的片與試樣一起夾緊。
用于制備非金屬材料做拉伸實驗中的啞鈴型試樣,它制樣效率高,所制出的試樣尺寸準(zhǔn)確,并配有切削碎屑吸收裝置?蓾M足GB/T1040《塑料拉伸性能試驗方法》中規(guī)定的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ型啞鈴形試樣,GB8802《硬聚氯乙烯(PVC-U)管材及管件維卡軟化點溫度測定方法》的制樣要求。
技術(shù)參數(shù)
l 試樣總長:≤250mm
2 寬:20~50mm
3 制樣厚度:0~12mm
ZSY-28啞鈴制樣機 裁刀
用于制備非金屬材料做拉伸實驗中的啞鈴型試樣,它制樣效率高,所制出的試樣尺寸準(zhǔn)確,并配有切削碎屑吸收裝置。可滿足GB/T1040《塑料拉伸性能試驗方法》中規(guī)定的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ型啞鈴形試樣,GB8802《硬聚氯乙烯(PVC-U)管材及管件維卡軟化點溫度測定方法》的制樣要求。
技術(shù)參數(shù)
l 試樣總長:≤250mm
2 寬:20~50mm
3 制樣厚度:0~12mm
設(shè)備名稱:TY-5001手動缺口制樣機
功能: 缺口制樣機用于簡支梁和懸臂梁沖擊試驗中試件的缺口制備。 符合標(biāo)準(zhǔn): 試樣符合GB/T1043、GB/T1843、ISO179、ISO180標(biāo)準(zhǔn)要求。 特點: 操作安全,結(jié)構(gòu)合理,簡單方便。 |
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ImZYJ300苯板制樣機是導(dǎo)熱系數(shù)測定儀的輔助設(shè)備,主要用于聚苯板、擠塑板、吸塑板和泡沫材料的切割。 試件尺寸:300×300(mmXmm)
適用于煤炭、電力、科研等行業(yè)和部門破碎煤炭、礦石、巖石或中等硬度的非金屬物質(zhì)和脆性金屬物質(zhì)。制樣粒度均勻,速度快,工作,代表性符合國標(biāo)要求。制樣不需篩分可直接使用,工序少,生產(chǎn)效率高。粉碎室密封設(shè)計,無粉塵污染,符合環(huán)保要求。運轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪聲小,符合安全生產(chǎn)要求。
一、 用途
我廠生產(chǎn)的系列產(chǎn)品密封式化驗制樣粉碎機,是一種新型化驗制樣粉碎設(shè)備。專門用于粉碎具有一定硬度的金屬或非金屬物質(zhì)。如:煤炭、礦石、水泥、化驗產(chǎn)品以及硬度較大的中藥等。廣泛應(yīng)用在煤炭、冶金、礦山、電力、建材、化工、醫(yī)藥和科研部門的化驗室粉碎制樣用。該產(chǎn)品運轉(zhuǎn)穩(wěn)定、安全,使用壽命長、工序少、制樣速度快,在密封的粉碎裝置內(nèi)加工,無粉塵污染環(huán)境的有點,同時安裝簡易,使用方便,一般不用篩分縮分操作。
二、 原理和結(jié)構(gòu)
該機工作原理是通過安裝在電動機軸端的偏心錘的作用,將電動機的旋轉(zhuǎn)變?yōu)橹卧诹鶑椈缮系姆鬯檠b置的高頻率震動。使粉碎室中沖擊環(huán)沖擊塊產(chǎn)生高速撞擊試樣達(dá)到粉碎目的。
該機主要有機架電機、偏心錘、上蓋和壓緊裝置組成。上蓋的上部固定有沖擊塊,沖擊環(huán)和沖擊座組成的粉碎裝置,支架鎖緊手把組成的壓緊裝置。通過六只壓縮彈簧支撐在底座上。
粉碎裝置的零件均用鋼材,經(jīng)過精密加工處理,具有優(yōu)良耐磨性。在沖擊力和壓應(yīng)力的作用下能形成硬而耐磨的表面層,使用次數(shù)越多則加工硬化物、耐磨性越好。
三、 技術(shù)性能
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四、 操作與維護
1、 為了減少和避免料樣混雜,使用前應(yīng)將沖擊塊、沖擊環(huán)、沖擊座等擦干凈,制樣純度,先用少量試樣做一次“清體”加工,而后加工制樣。
2、 將沖擊環(huán)、沖擊塊放入沖擊座內(nèi),將稱量好的料樣放在沖擊環(huán)和沖擊塊的空隙中,將密封橡膠圈平方在壓緊蓋上蓋好。以密封生產(chǎn)。
3、 要扣好壓緊裝置,壓把一定要壓倒底,防止因震動抬起來以發(fā)生危險。
4、 接通電源后,3-5分鐘斷開電源,電機停止轉(zhuǎn)動,即可將粉碎好的試樣取出。
5、 試樣必須干燥,如潮濕可能要粘在沖擊座內(nèi),不易倒凈。
6、 取料時打開外殼上蓋,抬起壓把將壓爪轉(zhuǎn)45°。GJ-2型抬起壓把即可。
7、 小心將粉碎室拿出,打開壓緊蓋,將粉碎好的物料倒出。
8、 每次制樣結(jié)束后,都應(yīng)將粉碎裝置和鍍鉻的壓緊零件擦拭干凈。
五、 使用維護及注意事項
每次啟動前仔細(xì)檢查各部零件是否安全堅固,根據(jù)震動情況判斷彈簧是否正常。
物料破碎是否合格,主要取決于破碎研磨部分的情況,經(jīng)常檢查沖擊鍋、沖擊環(huán)、沖級塊是否光潔無麻點,如出現(xiàn)麻點就應(yīng)該更換新的。
震動大小與偏心錘、彈簧和橡膠墩使用情況有關(guān),偏心錘在出廠時已經(jīng)調(diào)試好,不需要再盡興經(jīng)常性的調(diào)整。彈簧折斷或橡膠墩裂是引起震動的關(guān)鍵,發(fā)現(xiàn)問題及時更換新的零件。更換斷裂彈簧時要將六中一齊更換,或隔開更換三只,不能只換一只,那樣會因為新舊彈性強度不勻引起再次斷裂,出現(xiàn)事故。
震動不見與電源是用電纜連接,由于經(jīng)常處于抖動狀態(tài),極可能引起電纜外表橡膠皮套斷裂,導(dǎo)致電線漏電。所以要經(jīng)常檢查,以防出現(xiàn)觸電事故。
本機每一年進行一次全機檢修、保養(yǎng)。檢修時要將彈簧全部更換。